Concevoir pour l’impression 3D: règles de base et astuces
L’impression 3D nécessite un design spécifique, différent de l’approche traditionnelle. De la conception à la réalisation d’un design fonctionnel, il est essentiel de suivre un ensemble de règles, même avec l’un des meilleurs imprimantes 3D. Nous devons tenir compte de détails importants tels que la géométrie du design et nous assurer que la pièce est étanche, sans arêtes non-manifold pouvant entraîner un échec d’impression.
1. Les Surplombs et les Supports d’Impression 3D
Dans la conception de modèles 3D, certains éléments peuvent dépasser horizontalement au-delà des couches imprimées précédemment, sans avoir d’autres couches ou de supports en dessous ; ce sont des surplombs. Les supports d’impression 3D sont des structures ajoutées au design pendant le processus de découpe pour fournir un soutien temporaire à ces éléments en surplomb. Ils peuvent être générés automatiquement ou ajoutés manuellement. Les surplombs doivent respecter les règles des 45 degrés et YHT pour éviter les déformations ou les effondrements pendant l’impression 3D.
Les supports d’impression 3D sont nécessaires pour éviter les échecs d’impression, mais ils peuvent être difficiles à enlever, surtout dans les parties délicates. Nous devons donc concevoir nos parties de manière à réduire au maximum le besoin de supports, en utilisant par exemple des supports d’arbre.
2. L’Épaisseur des Parois
L’épaisseur des parois de votre pièce 3D est également un point important à considérer. Une épaisseur inadéquate peut entraîner un échec d’impression ou une pièce fragile. Il est recommandé d’opter pour une épaisseur de paroi comprise entre 0,8 et 2,0 mm pour des pièces modérément solides. En général, les valeurs par défaut du trancheur 3D conviennent souvent. Un mur plus épais renforce la pièce, tandis qu’un mur plus mince permet d’économiser du matériau et du temps d’impression.
3. La Géométrie du Design
La géométrie d’un modèle 3D impacte sa capacité d’impression, sa finition de surface et son intégrité structurelle. Il est essentiel de s’assurer que le modèle est étanche et sans imperfections. Des logiciels comme Meshmixer peuvent détecter les erreurs du fichier 3D et les corriger automatiquement. Il est important d’éviter les coins vifs qui peuvent entraîner des contraintes élevées et des problèmes de fissuration ou de déformation. L’ajout de chanfreins et de congés permet de créer une transition plus douce.
4. L’Orientation
La manière dont vous positionnez le modèle par rapport au lit de l’imprimante 3D influence la qualité, la solidité, la finition de surface, le temps d’impression et les besoins en supports de votre impression. Il est essentiel de trouver la face offrant une bonne adhérence et suffisamment grande pour maximiser le contact avec le plateau, garantissant une bonne liaison entre les couches. L’orientation du modèle doit minimiser la nécessité de supports pour économiser du matériau et du temps. De plus, les surfaces courbes doivent être positionnées sur les axes X et Y pour une meilleure qualité de surface.
5. La Résolution
La résolution d’une impression 3D dépend de la hauteur de la couche et de la taille de la buse. Des couches plus fines offrent une meilleure qualité de surface, mais augmentent le temps d’impression. Les imprimantes SLA offrent une résolution plus élevée que les imprimantes FDM, idéales pour des détails complexes et fins. La technologie d’impression 3D utilisée détermine également la résolution. Pour des pièces nécessitant une grande précision et une finition lisse, les imprimantes SLA sont recommandées. Pour des pièces fonctionnelles où la vitesse est primordiale, les imprimantes FDM sont plus adaptées.
Source : www.tomshardware.com
